伺服压机设备推荐

精密伺服电子压机

由进口伺服系统，PLC系统，滚珠丝杆，触摸屏 等组成。结构性能可靠，操作方便，高度自动化的压装机械。

产品主要特点：

1.点动模式（可以通过点动大致测试需要压装的行程，压力）

2.冲程多段速可控。

3.在线压装质量判定。

4.压装即时曲线显示。

5.多种压装模式可选。

6，误操作保护（指参数设置错误，系统自检保护）。

7.精密压力检测器保护（防止快速行程设置错误，造成对压力计测器的快速，大压力的撞击）

伺服压机适用范围：

1. 汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装等

2. 电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承，主轴等）。

3. 电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。

4. 其它行业：家电行业、机械行业等其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。

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伺服压装系统优点

1.伺服压装系统（伺服压机）控制系统集成化，直接选取相应的功能来满足需要，省去开发麻烦，方便快捷。

2.压力传感器内置式，有效地减小了加工装配而导致卡死而带来的误差。

3.可以非常灵活的集成在各种控制系统内，适用于对压装工艺有严格要求的所有场合，如压装、成形、铆接、冲压以及弹性测试等高节拍、的装配应用。

4.大小吨位都有

凸轮轴衬套伺服压机背景技术

在发动机机体的生产过程中，有一道工序是压装凸轮轴衬套，即将凸轮轴衬套压装入发动机机体凸轮轴底孔的规***置处，以往压装凸轮轴衬套多是通过人工用铁锤敲击芯棒进行装配的，凸轮轴衬套在缸体上的安装相位及安装深度由于是依靠人为控制，缺乏限位装置，凸轮轴衬套缸体上的安装精度很难保证，凸轮轴衬套的安装精度差；另外安装凸轮轴衬套需要两名生产者协作，才能完成，由于凸轮轴衬套安装精度低，安装精度不合格的凸轮轴衬套就比较多，需要返工，当这些凸轮轴衬套采用专用工装从柴油机机体中取出后，就会报废，不能再用，必须采用新的凸轮轴衬套重新安装，整个安装过程耗时耗力，安装效率低。